按照公司应急防汛工作要求，采供部积极响应，第一时间召开部门会议，具体安排部署防汛工作，助力公司安全生产平稳运行。确保原料供应稳生产。提前预估本次8月3日至8月7日强降雨可能对原料运输产生的影响，确保危险生产贮存和运输安全。采供部每天安排2人在北门值守，并严格检查电石运输车辆防雨安全措施，加强电石运输车辆管理。与此同时，以发函的形式告知每家供货单位，从源头控制，消除一切安全隐患，保障原材料供应过程中的安全，为汛期稳生产保驾护航。做好应急防汛物资采购。成立“防汛应急物资采购小组”，按照生产现场所需防汛应急

为进一步提高安生生产管理水平，强化员工安全意识，热电分厂积极配合第三方安全机构陕西众泰专家组一行进行安全检查，并邀请专家组进行双重预防机制建设专题培训。检查过程中，热电分厂不遮不掩，力求做到横向到边，纵向到底，不留死角，确保安全检查取得实效。专家组一行细致了解锅炉、汽轮机、发电机、配电室、脱硫脱硝等生产装置的运行情况，与现场员工交流日常作业安全管理，对分厂作业安全措施落实、隐患闭环管理、设备管理台账进行检查。随后，专家组就检查出的问题进行了通报，对下一步落实整改提出了具体意见。培训会上，专家组就

近日来，天气复杂多变，阴雨天较多，为确保公司安全稳定生产，储运分厂扎实做好雨季电石卸车、破碎、上料工作，保障电石原料供应。 严格电石运输管理。由于电石受潮或遇水会发生激烈的化学反应，极易发生燃烧爆炸事故。结合近期天气反复，分厂与采供部出于安全考虑，要求电石运送车辆必须加盖篷布，阴雨天气安排车辆停放在新建的电石罩棚内等待卸车，确保电石处于干燥状态。严格电石卸车管理。在进入电石库卸车前，由专人对电石受潮情况进行检查，并要求运输车辆清理轮胎、刮泥板和车架底部的泥土，符合要求方可卸车。严格电石破碎管理。根

为进一步推进岗位价值管理，分厂成立节能降耗专项课题攻关小组。将2016至2019年期间最低单月消耗指标定为新的考核指标进行突破。面对最严消耗指标，攻关小组一是将最新指标与6月份实际消耗进行对比，寻找差异、发现问题，对未达标的指标列为重点关注对象进行分析。二是通过大量查阅资料、将指标与同行业内其它单位指标进行对比，在交流互鉴中找到突破口。三是严格制定具体管控措施，责任到人，通过杜绝跑冒滴漏、减少浪费提升原材料转化率和收率装置。针对占PVC生产成本超过80%的电石消耗，攻关小组从操作、运输、工艺指标等各个环节进行管

近日，为严格落实公司防汛工作要求，聚氯乙烯分厂立足于“防大汛、防险情、保安全”，组织开展夏季防汛专项检查工作。分厂召开了防汛工作专题会，成立了以分厂厂长为组长的防汛抢险突击队，部署安排各项准备工作，对各设备基础设施进行全面检查，对防汛物资储备情况，数量及台账进行核实确认。针对乙炔钢仓、皮带栈桥等重点厂房设施开展地毯式防雨检查，发现有渗漏之处立即处理，并在多处配备了应急沙袋。此外，分厂还组织开展了乙炔工段皮带栈桥漏雨应急演练和聚合工段双电源跳点应急演练，进一步让员工熟悉了应急预案，提高了应急处置能

修旧就是增收，节支就是创效。为做好节能降耗工作，热电分厂积极开展材料回收复用、修旧利废，提高材料利用率，严控生产成本，从细从实挖潜增效。近期，热电分厂组织对#1炉除尘器气包进行更换时，遇到#1炉除尘器气包压力不足，新型脉冲阀无法正常喷吹等问题。经检查发现，新型脉冲阀O型密封圈沟槽深度偏小，密封圈断面直径偏大，导致在安装脉冲阀时密封圈错位，密封不严，漏气严重。为降低材料压力成本，分厂热工工段员工立即开展技术讨论，确定维修方案，抓住旧材利用环节做文章，将原有脉冲阀和O型密封圈打磨重复利用，变废为宝。由于除

今年以来，神木电石围绕践行“君子文化”引领管理“铁三角”思路和要求，以精细化管理为抓手，深挖内潜，动员员工立足岗位，从节能降耗、自动化升级、安全保障、工艺优化等方面入手，积极展开各类小发明、小改造、小革新活动，有力促进了产能释放和运行稳定。为发扬员工主人翁精神，培养“工匠”队伍，神木电石党支部联合工会组织开展了“技术革新，发明创造”项目征集活动。此次活动征集了2020年上半年的技术革新项目84项，较去年相比增加一倍，员工参与热情和解决问题的积极性大大提高。经评审小组现场核查、筛选、合并后评选出72项合格

6月份，公司氧化钙装置运行稳定，生产氧化钙球团210吨。为确保氧化钙项目连续安全生产，储运分厂利用停车清炉机会，组织人员对运行异常的燃烧机进行全面检查。经检查发现，燃烧机顶部受炉膛高温影响，局部浇注料掉落，造成增氧腔室破裂，炉壁出现开孔破损，影响设备正常使用寿命。为尽快将炉膛修复使用，对炉膛仔细分析勘察后，分厂决定把破损的炉壁切割，内壁加固支模，进行人工焊接，重新注入浇注料。响应公司“降本增效”号召，分厂摆脱对外委单位的依赖，自行解决设备问题。因炉膛内仅有1米左右的狭小空间，作业现场环境复杂，经过反复