在全国消防宣传月之际，为进一步检验员工对消防应急器材的掌握和使用，提升扑救初级火灾的能力，11月8日，烧碱分厂联合公司专职消防队组织实施了灭火器实战训练。实战演练前，分厂现场对使用的ABC干粉灭火器、二氧化碳灭火器维修保养、适用范围、使用方法进行了详细地讲解，确保人人熟练掌握消防器材的规范使用步骤。培训结束后，工作人员佩戴防火服、面罩进行点火，并由公司专职消防队队员做现场示范。随后员工以两到三人为一组进行实战训练，员工结合理论知识，站立在上风向三米以外，使用ABC干粉灭火器、二氧化碳灭火器，对准火焰底部进

为进一步提升和改善分厂环境，实现安全、文明、清洁化生产，营造一个放心、舒心、安心的工作和生活环境，储运分厂开展了生产现场环境整治工作，经过一个月的努力，渣库环境得到明显优化，治理工作初见成效。曾几何时，渣库的主干道路还是一条坑坑洼洼的土路，遇到大风天气时尘土飞扬，下雨天时到处都是水坑,泥泞不堪，走在上面深一脚浅一脚的,一不小心就会滑倒，“天晴一身灰,下雨一身泥”是渣场工作人员的真实写照。围墙和大门都是利用废旧物资搭建的，给渣库的门禁管理带来很大的挑战。面对种种情形，储运分厂全面开展生产现场整治工作，

随着公司发展步伐加快，对高素质人才需求不断增长。热电分厂结合公司发展趋势对人才需求现状，提前筹划部署，制定了“复合型技能人才培养计划”及“一岗多能人才培养机制”，现有6名员工通过考核达到跨专业岗位操作要求。转变思想观念，适应岗位需求。热电分厂整个生产过程主要由机、炉、电、烟气四个专业组成，虽然是不同的四个专业，但在实际发电供热生产过程中“牵一发动全身”，员工只懂一个专业往往不利于机组安全生产。让员工充分掌握不同岗位的专业知识及技能，打造一支技术过硬的全能值班员队伍已势在必然。分厂紧跟公司发展步伐，

为强化冬季设备管控，保证生产运行平稳，10月24日至27日，储运分厂开展一、二线计划性停车检修及入冬消缺工作，在分厂的精心组织和稳步推进下，检修员工们真抓实干，克服重重困难，顺利完成相关任务。现场调研，周密部署。检修前，分厂安排各级管理人员对各工序生产现场设备运行状况、存在问题作了较为全面的了解，根据实际，确定检修项目、进度以及质量标准；召开专题会议，把每项检修任务责任到人，落实到岗，细化工作方案,列出任务清单，逐项逐条做实做细各项措施；提前购买检修配件，与检修分厂沟通协调，联系专业人员协助检修，为检修

进入秋季以来，气温逐步转低，烧碱分厂本着“及早、尽快、做细”的原则，9月份以来持续开展现场防寒防冻检查，全力落实防寒防冻措施，防范极端天气，确保安全生产。精心准备，全员参与。防冻是化工生产中冬季装置稳定运行的一项重要工作。分厂结合往年防寒防冻经验，全面梳理防寒防冻工作要点，全面开展设备、管线安全大检查，组织常白班和运行班组人员重点对电解槽的门窗、氯气、氢气总管的仪表、保温、管道及电气设备进行全面排查。9底前将现场防寒防冻物资补充完善，全面保证门窗完好、门帘齐全、管路保温完善，做到防寒防冻工作无遗漏

10月19日，聚氯乙烯分厂维修保障组提前进入检修状态，利用系统降负荷的时间，合理安排设备消缺工作。此次停车检修时间短，任务重，维护的设备多，范围广，为了全面高效、高质量的完成大修工作，聚氯乙烯分厂高度重视、精心部署检修期间的每一项工作，并充分利用时间间隙进行消缺整治，减少检修项目，缩短检修工期，确保各项检修任务圆满完成。保障组一班成员共分两组，一组更换盐酸脱吸塔上封头，一组解体石墨冷却器。保障组二班成员对二线聚合E釜柱塞阀进行更换密封与盘根。大家穿上了防护服，戴上了护目镜…全副武装开始了作业。与此同时

为保障公司生产装置安全平稳运行，提高设备效能，生产部自控中心发挥主观能动性，经过一周的调试与试运行，顺利实现公司一二线聚合工序“满釜检测”预警程序及配套声光报警器自动化改造投运。PVC分厂在设计一二线DCS控制系统阶段缺少“满釜检测”预警程序，在聚合釜反应过程中存在一定风险隐患。针对这一情况，生产部自控中心主动作为，联系分厂管理人员讨论分析，最终确定新增一二线聚合“满釜检测”预警程序。该程序主要逻辑条件为：当聚合釜“满釜检测”预警程序投入运行后，若聚合釜反应釜温＞61℃或釜压大于0.93MPa，声光报警器发出声

自大班改革以来，热电分厂生产保障组时刻冲锋在生产一线，他们是设备的“保养师”，更是“守护者”，设备各种疑难杂症在他们面前都能迎刃而解。一直以来，设备保障组通过不断优化内部资源，加强班组建设，提高设备健康水平，为运行班组提供强有力的后备保障，确保生产装置稳定运行。凝心聚力，打造高效班组。俗话说“无规矩不成方圆”，班组成立初期从制度管理上着手，明确人员分工及职责，转变思想，激发工作热情和积极性，不断提高工作效率。每天17点半，总能看到保障组组长在给班组人员开会，总结当天检修过程好的经验做法，指出存在不