今年以来，面对严峻的经营形势，金泰氯碱烧碱分厂紧紧围绕“扭亏减亏、节能降耗”目标，聚焦生产过程中的“用水大户”与“排废环节”，打出技术攻坚组合拳，推动资源循环利用从“理念”走向“实践”。在烧碱生产过程中，盐水配置精制剂碳酸钠是“耗水大户”，年消耗一次水约3.7万吨，占生产用一次水总量的53%，而树脂再生环节每年产生约8万吨再生后中和水回注盐井，其中的原辅材料未能有效利用。对此，分厂创新提出树脂塔废水高效回用方案，将树脂塔再生环节的酸性废水用于脱氯、碱性废水用于配碱，推进三类废水的分级回用与价值再造。方案

废旧物资管理作为企业降本增效的重要抓手，今年以来，金泰氯碱物资部锚定合规化、标准化管理目标，全面落实新标准、新要求，以加强管理、精准处置、强化协同打通废旧物资全流程管理，实现资源高效盘活与成本精准管控。严格落实规定，加强贮存管理。根据最新管理要求，对危险废旧物资单独隔离存放，划定专用储存区域，配备防火、防泄漏等安全设施，使废料场整洁有序、分类明确；规范流程管控，及时做好出入库登记，确保账实相符，让资源盘活有“路”可走、有“径”可依，提升管理质效。精准合规处置，提升变现效益。采用精细化分拣，对无复

在企业追求可持续发展和成本优化的道路上，每一项创新举措都蕴含着巨大的潜力。近日，动力分厂设备专工权立博和维修保障组苏强完成了一项任务：他们对7台濒临报废的酸碱计量加药泵进行精细拆解，成功回收价值约2万元的可用零件，为公司降本增效工作树立了新标杆。此次拆解的7台酸碱计量加药泵在运行过程中受介质腐蚀影响，主体结构老化、故障频次升高，达到报废标准。按照常规处置流程，这些设备将被作为废旧物资处理。但权立博在设备巡查排查时发现，泵体内部的隔膜、弹簧、单向阀、端盖、油封等核心备件仍保持较好性能，具备修复再利用的

10月6日，在大多数员工享受国庆中秋假期期间，金泰氯碱烧碱分厂圆满完成储卤池6000m³清淤工作，为后续储卤池防腐工作赢得了宝贵的时间。周密制定清淤方案，自主清理节约费用。经过长期运行，公司1号储卤池沉积淤泥深约3米，存量约6000m³。为延长储卤池使用寿命，烧碱分厂如火如荼地开展“储卤池防腐清淤之战”。若采取外委清淤将产生120万元费用，贯彻响应公司减亏扭亏的工作方针，分厂在周密研判后制定了自6月下旬开始的自主清淤方案。同时，通过采用螺杆吸污泵与人工协同作业，将6000m³的淤泥彻底清理完毕，解决储卤池防

化工生产，安全为天；汛期当前，防范为先。时值“七下八上”防汛关键期，面对复杂严峻的防汛形势，公司以“时时放心不下”的责任感和“事事落实到位”的执行力，紧盯防汛重点部位，狠抓管理措施落地，强化应急演练实效，以最高标准、最严要求、最实作风，筑牢防汛安全堤。紧盯防汛重点部位。由公司主要负责人带队，着重对电石库、渣场、雨排系统等重点区域，应急物资以及防汛落实情况进行细致排查，累计排查整改问题23项。各分厂同步对防汛物资库、工序应急物资点进行“拉网式”排查，确保防汛物资充足，关键时刻“不断档”，同时对排水管

设备稳定高效运行是企业生产顺行的基石，更是降本增效的关键环节。为切实降低检维修成本，减少备件消耗，金泰氯碱储运分厂精准施策，牢牢树立向管理要效益的理念，在保障设备可靠性的同时，上半年节约检维修费用119万元。制度筑基，严控质量提效能。将检维修过程视为保障设备可靠性和成本控制的核心战场，编制分厂《设备检修规程》《定期润滑工作管理制度》，明确定点、定质、定量、定期、定人的“五定”与“三过滤”规范。严控检修过程，确保修后设备性能达标，充分提升检修成功率，减少了因检修质量不高导致的返工、重复维修和连带损坏和

今年以来，金泰氯碱牢牢把握班组作为企业肌体最活跃“细胞”与安全生产最前沿“堡垒”的双重属性，积极探索班组建设，推进强基固本，充分激活班组“动力源” 。标杆领航，激发卓越动能。烧碱分厂运行一班把班组安全建设作为安全管理的重要核心，以开好班前班后会、利用周一安全学习时间开展安全教育、定期表扬安全生产先进，切实提升员工安全素养；通过布置工作到位、检查工作到位、隐患处理到位的“三到位”，科学规范班组管理，落实岗位职责、严格作业管控，提高班组工作效率；开展“一述两清”，让员工在生产现场用心想、眼看、手指、口

入夏以来，陕北地区持续高温，对公司电气设备的稳定运行带来了严峻考验。金泰氯碱生产部电气组闻“热”而动，聚焦设备防暑降温、隐患排查、应急保障等一系列举措，打出组合拳，全力确保公司电气系统安全平稳度夏，为生产装置稳定运行筑牢“电力防线”。精准监测：拉网式排查，扫清设备“隐形隐患”高温环境下，电器元件易因散热不畅、过负荷、接触不良、绝缘老化等问题发生故障，直接影响生产装置安全运行。为此，生产部电气组将隐患排查作为度夏工作的重中之重，组织专业骨干对公司所有配电室展开“地毯式”排查，排查范围覆盖高低压断路