榜样力量 | 热电炉旁的“驼城工匠”

2016年盛夏，金泰氯碱热电分厂的锅炉车间里，40℃的高温裹着蒸汽热浪直扑人面。刚入职的张龙穿着略显宽松的灰色劳保服，领口、袖口很快被汗水洇出深色痕迹，可他手里攥着的崭新笔记本，始终紧紧跟着老师傅爬上30米高的锅炉平台时，一笔一画记下管道走向，连阀门上的编号都标得清清楚楚。谁也没想到，这个初来乍到的锅炉工，会在十年后交出这样一份“成绩单”：手握6项国家专利，拿下多项“三新三小”创新技术成果奖，获评陕西省总工会一线工人技术待遇奖励，今年更斩获榆林市“驼城工匠”荣誉称号。如今的他，已是为企业创造近80万元节能效益的设备专工，在轰鸣的机器声中，一步一个脚印走出了属于一线技工的“实干成长路”。

初入岗位，他面对的是汽轮机的持续轰鸣、仪表盘上跳动的10余组参数。他没把“会启停、能操作”当目标，反而抱着“吃透每一个零件”的韧劲扎进现场。为摸清锅炉内部结构，他主动申请周末值守，在停用的旧设备前铺开1米多长的图纸，戴着帆布手套拆解滤网、核对接口，手指被金属边角划出血印，就用胶带缠一圈继续干；担心记混设备参数，他的笔记本里除了数字，还画满简易示意图，连“引风机电流波动与负荷的关联”这样的细节都标注得清清楚楚。

入职第三年的一个深夜，一号锅炉突发风压异常，值班人员排查半小时无果。他接到电话后，骑着电动车直奔厂区。他趴在设备旁听了3分钟运行声，又用手摸了摸管道温度，当即判断“是风道挡板卡涩”。随后，他钻进仅0.5米宽的设备夹层，借着手电筒的微光拧螺丝、调挡板，半小时就让锅炉恢复正常。这场“深夜抢修”后，同事们都知道：“有解决不了的设备问题，找张龙准没错。”

“光会修不够，得让设备更高效、更安全。”随着对设备的熟悉，他从“被动维修”转向“主动创新”。2020年，厂里磨煤机球槽测量一直靠人工估算，3个人配合才能完成，误差还常超过5毫米。他看在眼里，决心研发专用工具。那段时间，他每天提前1小时到岗，拿着卡尺在磨煤机旁量尺寸；下班后对着电脑画三维模型，图纸改了17版才满意。第一次试做的量具用了普通钢材，在现场磕碰两下就变形，他又自掏腰包买了3种不锈钢材料反复试验，最终做出带刻度的“磨煤机球槽测量专用量具”。这套工具不仅把测量时间从2小时缩到20分钟，精度还提升到0.5毫米，很快在车间推广，后来更拿下国家实用新型专利。

同一时期，锅炉人工打焦作业强度大、风险高。他带着团队蹲守现场观察，给打焦杆加装可调节角度的铲头，还设计了防烫护手装置，让作业效率提升40%，彻底解决“打焦难”问题。这期间，他没落下理论学习，下班后啃完《中华人民共和国安全生产法》《注册安全工程师考试辅导教材》等10余本专业书，顺利考下“国家注册安全工程师”资格，评上“工程师”职称。6项专利、2项省级技术成果奖，成了他“在干中学、在学中创”的生动注脚。

“技术要能给企业降成本、保安全，才叫真本事。”随着技术能力提升，他的视野从“修好设备”拓展到“创造价值”。2023年，他分析风机运行数据时，发现3号炉引风机的电流曲线比往常高了3-4安培——虽在正常范围，却让他警觉起来。他带着测温仪连续3天跟踪检测，最终发现是空气预热器列管积灰堵塞导致阻力增加。在他的推动下，厂里及时开展高压水清洗作业，仅此1项，每年就节省电费、维护费合计79.95万元。

同年，针对锅炉“三管爆破”这一行业难题，他又牵头研究技改方案，在水冷壁管易磨损部位加装合金防护瓦，还优化了吹灰器的运行参数，单台锅炉每年可避免因故障停机造成的9万元损失。“咱们干技术的，不能只把活干‘完’，得把事做‘优’。”他常把这句话挂在嘴边，而每一项成果，都透着这份“以实干促实效”的初心。

如今的张龙，多了个“张师傅”的称呼。他把多年经验整理成《设备检修要点》手册，里面不光有故障排查流程，还记着“拆解减速机时要标记齿轮朝向”“测量轴承间隙需在常温下进行”等实操细节；带徒弟时，他从不让年轻人“纸上谈兵”，而是领着他们爬锅炉、拆部件，遇到问题先让大家自己琢磨，再手把手讲解原理。在他的带动下，车间3名年轻员工成长为技术骨干。

从2016年第一次爬锅炉平台的青涩，到如今带领团队攻关的从容，张龙十年如一日践行“三实”文化，用脚步丈量设备细节，用创新破解生产难题。他常说自己“就是个干技术的”，可正是这份脚踏实地、精益求精的劲头，让他从热电炉旁的锅炉工，成长为“专利加身”的技术专家，也为更多一线技工点亮了“靠钻研出彩、凭实干成长”的道路。