经过为期两个月的安装、调试等工作，公司二期装置生产管理系统（MES）近日正式上线运行。
该系统充分借鉴一期MES的使用经验，对系统功能进行了完善升级，具有监控覆盖面广、信息集中采集程度高等特点，并具有能够根据考核判断条件及考核值实现对考核指标进行越线统计，从而实现技术考核的功能，大幅降低了原来人工进行数据统计的劳动强度。
二期MES系统的建成，进一步完善了公司信息系统建设，大幅提升了生产自动化水平，为生产装置的安全稳定运行以及企业效率的提升创造了更加有利的条件。

围绕集团公司稳增长工作要求，公司坚持创新管理思维，经过长期努力完成了次氯酸钠回收利用工艺设计，并成功投入运行，大幅降低了次氯酸钠副产品的产生，同时也对氯气、盐水进行了有效回收利用。
次氯酸钠是烧碱生产过程中产生的副产品，为了突破氯碱行业普遍面临的销售难题，公司创新思维，根据次氯酸钠在酸性条件下与盐酸反应分解这一特性，提出了利用废气处理循环泵，将次氯酸钠直接加入电解脱氯塔进行分解脱氯，并将脱氯后产生的氯气并入氯气总管回收利用，将反应后的淡盐水送往采卤注井化盐的次氯酸钠回收利用新工艺。
经过反复优

为进一步提升安全管理，实现本质安全，公司聚氯乙烯分厂在近期的工作中不断创新思维，打破成规，采取了系列行之有效的管理措施，扎实推进安全管理工作，在企业内部起到了很好安全管理示范作用。
为规范现场检修管理，分厂制定了《现场临时检修任务书》及相关管理规定，让各级责任人对现场安全措施确认并签字，很好地弥补了“两票”制度管理范围外的临时性检修无票证的管理盲区。为了解决防爆区域手机安全管理问题，分厂管理人员集思广益，制定了《手机管理制度》，并订做手机定点存放箱，生产岗位员工接班后需把手机存放于箱内，需要使用

随着二期投产试运行，公司聚氯乙烯二期装置逐步步入安全稳定长周期运行。根据生产运行实际，为进一步提高装置高负荷运行的稳定性，公司推进实施了一二期发生合用二期乙炔气柜、一二期压缩合并衔接的生产流程优化，并专门成立项目组，确保项目按时间进度完成。
按照公司规划和部署，项目组多次组织召开专题会，进行了周密科学的研究论证，并制定了详细的事故预案和操作规范，对合并运行的实施开展打下了扎实的基础。
九月中旬，经过相关单位和人员协作和努力，该项目得以顺利实施完成。一二期聚氯乙烯装置运行合并后各项指标均在正常范

随着公司二期项目达产，为确保一、二期生产装置满负荷平稳运行，提升生产现场管理质量，公司从6月份起开展了为期3个月的“加强现场设备综合管理、消除安全环保风险、提高岗位操作技能、确保装置一、二线达产达标稳定运行”专项活动。
通过全体职工共同努力，截止到8月底，公司生产现场秩序稳定，设备管理和文明生产得到显著提高，活动成果显著。对此公司对本次专项活动中表现突出的30名优秀员工进行了表扬和奖励，同时，鼓励员工再接再厉，为公司生产管理效率进一步提升做出更大贡献！

化工企业生产现场面临环境十分复杂而多变，今年以来，结合二期达产，为进一步提升企业生产管理水平，公司近期有针对性地组织开展了双电源跳电反事故和氯化氢合并运行过程中反事故联动应急演练。 此次联动应急演练分为两个不同课题，分别是供电系统双跳电引起全厂跳车以及一、二期氯化氢合并过程中出现异常事件，对全公司的事故应急指挥系统和应急处置预案进行了全面实战考验。
演练开始后，调度人员沉着指挥，各岗位人员有条不紊的进行应急处置。为进一步检验演练人员对突发状况的应急处理能力，还增加了聚合釜釜压高放空、氯气阀门垫子

根据公司工会工作安排，为发扬员工爱岗敬业的精神，使现场记录报表规范、整洁、清晰，
7月28日动力分厂在生活区三楼职教中心举办了首届“女职工仿宋字”比赛。
分厂共20名女员工参加本次比赛。比赛中所有参赛人员认真、仔细、规范地对每一个字，标点符号填写在了规定的记录纸上。比赛结束后，、字体较为优秀的前两名员工常娟和薛霞分获前两名，分厂对获奖员工进行了奖励，并给所有参赛的女员工发放纪念品表示鼓励。
公司工会主席朱桂香对每位员工写出字体进行了评价，朱总对本次活动非常支持和满意，给了很高评价，她说：“动力分厂

近期公司开展了以“设备管理及现场文明生产”为主题的系列活动。
6月3日，生产部下发了《现场设备运行管理考核办法》，制定重点检查范围，不胡子眉毛一把抓，确定关键设备的示范效应。
6月21日，生产部组织了第一次现场大检查，共计查处问题一百多项，通过会议决定，以通报形式下发给各单位，要求限期整改。
各单位接到整改通知后，积极按照公司要求落实整改。
6月29日，生产部组织了整改复查活动，现场问题整改率达到90%以上，值得一提的是PVC一线乙炔工段大渣泵等整改效果极为彻底，工段设备管理达到很高的水平。对于整改落实不